燒結機大煙道內襯的使用壽命問題一直困擾著各鋼鐵企業，內襯的耐磨層一旦脫落或者隆起，將會造成燒結機系統煙氣溫度下降，漏風率上升，嚴重的將直接影響燒結礦的產量和質量。通過對大煙道噴涂脫落原因分析及噴涂工藝的改進，燒結機大煙道內襯這樣做才能延長使用壽命：

要想做好延長大煙道的使用壽命問題，首先我們必須要了解大煙道內部的使用工況環境：煙道內襯要長期承受10-15m·S-1以上的風速，連同臺車上散落下來的燒結礦粉、粒的共同沖刷，一級水蒸氣、S、P、N、C等酸性介質的侵蝕，再加上燒結機設備運轉造成的震動，所以，內襯材料必須要加強內襯與煙道結構的穩定性、提高內襯材料的耐酸和耐磨性。

大煙道在上述的工況條件下，材料選擇要以獲得具有強度高、耐磨、耐酸性、體積穩定好等特點的內襯材料為目標，故要選擇高強度復合陶瓷耐磨料，材料的主要成分是高鋁骨料、高純度的Al2O3細粉和粘結性較強的黏土粉，配合使用結合劑和外加劑固結，增強其粘結強度和材料附著力。高強度復合陶瓷耐磨料在常溫下固化、中低溫加熱后呈陶瓷態，其特點是抗耐磨、耐侵蝕、抗沖刷、不脫落，能延長其使用壽命。

將高強度復合陶瓷耐磨料在攪拌機內按照使用說明書進行攪拌，攪拌后的噴涂料經噴射機均分分配，在空氣壓縮機作用下，由輸料管連續輸送至噴槍頭，根據料流大小調整水閥，控制噴涂層的最佳加水量，待噴涂層形成后，按要求進行表面修正。

作為施工的最后一道工序，內襯材料養護最為重要，在唐山某鋼鐵廠大煙道噴涂后未經養護直接大風力投入使用，導致內襯材料脫落。

經過以上的措施實施，燒結機風箱和大煙道的效果將進一步提高，龜甲網脫落現象減少、漏風率減少，同時也提高了燒結礦的產量和質量。