燒結(jié)機大煙道內(nèi)襯的使用壽命問題一直困擾著各鋼鐵企業(yè)，內(nèi)襯的耐磨層一旦脫落或者隆起，將會造成燒結(jié)機系統(tǒng)煙氣溫度下降，漏風(fēng)率上升，嚴(yán)重的將直接影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。通過對大煙道噴涂脫落原因分析及噴涂工藝的改進，燒結(jié)機大煙道內(nèi)襯這樣做才能延長使用壽命：

要想做好延長大煙道的使用壽命問題，首先我們必須要了解大煙道內(nèi)部的使用工況環(huán)境：煙道內(nèi)襯要長期承受10-15m·S-1以上的風(fēng)速，連同臺車上散落下來的燒結(jié)礦粉、粒的共同沖刷，一級水蒸氣、S、P、N、C等酸性介質(zhì)的侵蝕，再加上燒結(jié)機設(shè)備運轉(zhuǎn)造成的震動，所以，內(nèi)襯材料必須要加強內(nèi)襯與煙道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、提高內(nèi)襯材料的耐酸和耐磨性。

大煙道在上述的工況條件下，材料選擇要以獲得具有強度高、耐磨、耐酸性、體積穩(wěn)定好等特點的內(nèi)襯材料為目標(biāo)，故要選擇高強度復(fù)合陶瓷耐磨料，材料的主要成分是高鋁骨料、高純度的Al2O3細(xì)粉和粘結(jié)性較強的黏土粉，配合使用結(jié)合劑和外加劑固結(jié)，增強其粘結(jié)強度和材料附著力。高強度復(fù)合陶瓷耐磨料在常溫下固化、中低溫加熱后呈陶瓷態(tài)，其特點是抗耐磨、耐侵蝕、抗沖刷、不脫落，能延長其使用壽命。

將高強度復(fù)合陶瓷耐磨料在攪拌機內(nèi)按照使用說明書進行攪拌，攪拌后的噴涂料經(jīng)噴射機均分分配，在空氣壓縮機作用下，由輸料管連續(xù)輸送至噴槍頭，根據(jù)料流大小調(diào)整水閥，控制噴涂層的最佳加水量，待噴涂層形成后，按要求進行表面修正。

作為施工的最后一道工序，內(nèi)襯材料養(yǎng)護最為重要，在唐山某鋼鐵廠大煙道噴涂后未經(jīng)養(yǎng)護直接大風(fēng)力投入使用，導(dǎo)致內(nèi)襯材料脫落。

經(jīng)過以上的措施實施，燒結(jié)機風(fēng)箱和大煙道的效果將進一步提高，龜甲網(wǎng)脫落現(xiàn)象減少、漏風(fēng)率減少，同時也提高了燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。